國內（nèi）首創智能機修（xiū）檢測技術成功工業化應用-上海凱太泵業製造有限公（gōng）司

近日，長煉機電公司應用自主研發（fā）的智能對中儀僅用1天就完成了熱電裝置大（dà）型汽輪機關鍵部（bù）位檢修安裝精準度檢（jiǎn）查（chá），比計劃檢查（chá）時間縮短了2天，大幅提高了煉化轉動設備檢修效率。本文由上海凱太轉載發（fā）布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,智能一（yī）體化截汙井,一體化截流井,雙（shuāng）腔無負壓供水,餐飲隔油池等;歡迎訪問上海凱（kǎi）太官網查詢具（jù）體產品信（xìn）息。

在轉動設備檢修過（guò）程中有一個安裝精準度檢查環節，以確認該設備是否具備運行條件。傳統的檢查確認容（róng）易造成手動操作誤差，作業效率不高。長煉（liàn）機電公司（sī）依（yī）靠自身技術優勢，組織專業人員成立課題組，利用藍牙及掃描檢測（cè）技術，快速檢測分析檢修設備轉動（dòng）部位安裝相關數據，以確認其精準度和設備是否具備（bèi）投運條件。

長煉機（jī）電公司研發的智能對中儀檢測技術（shù）獲2017年全國（guó）創新方法大賽二等獎，屬於國內首創（chuàng）。該技術將有效規避（bì）了同類（lèi）激光檢（jiǎn）測儀的高貴費用（yòng），並具有操作簡單、攜（xié）帶方便等特點。

經過係（xì）列完善改進（jìn），該技術於今年3月份全（quán）麵（miàn）工業化（huà）投用，已完成有200餘（yú）台機泵和電機設備在檢修檢查任務，確認準確率（lǜ）達100%，獲得運（yùn）行管理單位（wèi）一致好評，標誌該技術工業化（huà）應用獲得成功，在石化及（jí）各類機械（xiè）檢修維護行業具有（yǒu）廣泛的推（tuī）廣價值。

國（guó）內首創智能機（jī）修檢（jiǎn）測技術成功工業（yè）化應（yīng）用

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