截至(zhì)9月2日,新疆油田工程技術研究院采出水資源高效(xiào)循(xún)環利用技術已在整個油田全麵推廣應用,建成采出(chū)水處理站20座,在哈薩克斯坦、伊拉克和加(jiā)拿大等國外油田建成采出水處(chù)理(lǐ)站4座。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載(zǎi)發布;上海凱(kǎi)太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負(fù)壓供水設備,全(quán)自動隔油設備(bèi),切割式(shì)排汙(wū)泵等;歡迎訪問上海凱太官(guān)網查詢具體產(chǎn)品信息(xī)。
新疆油田生產(chǎn)以注水(汽(qì))開發為主,目前年用水量已超過7000萬立方米,同時(shí)產生的采出水量與消耗的水量幾乎相當。因此,采出水成為一種特殊的水資(zī)源,采出水的(de)循環利用成為油田可持(chí)續發展的(de)關鍵。
然而,采出(chū)水循環利用的難度極大。因為無論(lùn)通過何種方式進(jìn)行油氣生產,進行采(cǎi)出水的(de)循環利用,都有需要攻克的難關(guān)。
近年來,油田工程技術研究(jiū)院等單位(wèi)共同成立項目組,開展油田(tián)采出水特別是化學驅、體積壓裂、超稠(chóu)油采出水技術攻關研究(jiū)。經過17年的(de)技術攻(gōng)關和現場試驗,項目(mù)組攻克了一個(gè)個難關,形成了四大類關(guān)鍵(jiàn)技術,滿(mǎn)足了油田(tián)回注和鍋爐回用標準,提高了采出水循(xún)環利用率。其中包括(kuò)適應新疆油田采出水處理的係列技術,如離子調整技(jì)術實現了常規采出水的回用,微生物降解技(jì)術實現了化學驅采出水的回注,除矽+深度(dù)除鹽技術實現了(le)超稠油采出水的回用,氧(yǎng)化破膠+混凝沉降技術等突破了體積壓裂采出水的處理難題。
此外,研究院還製定了(le)采(cǎi)出水回(huí)用指標,指導采出水循環利用。首次在新疆油田製(zhì)定了化學驅采出水(shuǐ)配劑,過熱(rè)鍋爐、燃煤鍋(guō)爐給水水(shuǐ)質指標,規範了采出水處理運行節(jiē)點控製指標,為油田采(cǎi)出水資源(yuán)高效循環(huán)利(lì)用提供了設計依據。
采出水的循環由(yóu)單純的水體循環,向以水為載體的資(zī)源循環延伸,對油田采出水中(zhōng)蘊含的胍膠、聚合物、熱量等進行循環利用,提(tí)升了采出水的潛在價值,推動實現油田高效、綠色、清潔生產。
目前,該項成果已在新疆油田全(quán)麵推(tuī)廣應用。據統計,去年采出水處理量達7000萬(wàn)立方米。通過采出水資源高效循環利(lì)用技術,2013年至(zhì)2017年,新疆油田采出水回用(yòng)率從84.1%提高到94.7%,累計采出水回用量數億立方米,有效保障了新疆油田正常生產和綠色(sè)開(kāi)發(fā)。與此同時,通過采出水資源高效循環利(lì)用技術,提高了采出水利用率,節約了清(qīng)水用量,降低了鍋爐燃料(liào)消(xiāo)耗量,節約了大量費用,產生(shēng)了顯著(zhe)的經濟(jì)效益。
不僅如(rú)此,該成(chéng)果還推動了新(xīn)疆油田采出水處理工藝技術的進步,為推動油田綠(lǜ)色生產做出了積(jī)極貢獻。
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