“現在有了這兩個均質罐,再也不用擔心不(bú)合格汙水外排了。”大(dà)慶石(shí)化腈綸廠係(xì)統車間汙水站員工龐子彬看著“家門”前的兩個新罐高興地說。
係統車間汙水站是外排汙水的重要崗位,聚合、紡線、回收裝置每天排放出來的(de)汙水先進(jìn)入係統車間汙水調節池,調節好酸堿度後,經過沉降、濃縮、脫泥等處理(lǐ)再(zài)排入集水池,由汙水泵排至水(shuǐ)氣廠。如果生產不穩或汙水不合格,將造成生產車間停車,影響裝置(zhì)長周期運行(háng)。
在這種情況下,腈綸廠新建(jiàn)兩個總(zǒng)容量達4000立方米的均質罐,將汙水存儲,經過進(jìn)一步處理化驗,水質(zhì)達(dá)標後外排至水氣廠進一步處理,確保汙(wū)水外排更加環保。
“汙水進(jìn)家門,合格才能走”折射的是大慶石化綠(lǜ)色發展理(lǐ)念深入人心。作為(wéi)國有大型企業,大慶(qìng)石(shí)化始終深入貫(guàn)徹“綠水青山就是金山(shān)銀山”的(de)理念,堅持環保優先,認真履行社會責任,不斷完善(shàn)環保設施、加大項目投入、推進清潔生產,全麵推進低碳發展路線圖、汙染(rǎn)物排放達(dá)標升級計劃,構建起資源節約、環境友好綠(lǜ)色發展體(tǐ)係。
數據(jù)顯示,大慶石化(huà)在安(ān)全隱患治(zhì)理、環(huán)保項目建設的投入累計達到(dào)23億元,實現(xiàn)了清(qīng)潔生產、節約生產、安全生產。並(bìng)且(qiě)按照國家要求,大慶石化(huà)積極推(tuī)進(jìn)清潔能源生產,完成了汽柴油產品質量從國三升級到現在的國六,為綠(lǜ)色龍(lóng)江、大(dà)慶(qìng)市資源型城市轉型發展做出了貢獻,也大幅提(tí)高了企業的創效能力,收(shōu)獲了“綠(lǜ)色財富”。
清潔(jié)生產
從(cóng)國三到國六“連續跳”
汽柴油全線“綠(lǜ)化”,努力嗬護“大慶藍”
在中國經濟發展從規模擴張轉向高質量發展的大背景下(xià),隨著“藍天保衛戰”、“綠水青山”等環保理念越來越深入人心,清潔能源(yuán)的推廣和應用變得越來越重要。
2013年至今,我(wǒ)國已經完成汽柴(chái)油國四、國五、國六的標準製定。從國三到國五的“二連(lián)跳(tiào)”,再到兩年內實現國五到(dào)國六的全麵升級(jí),中國石油石化企業加速快跑,走完了發達國家30多年才走完(wán)的質量升級之路。
按照國家要求,大慶石化積極推(tuī)進清潔能(néng)源生產,累計投入(rù)30多億元,完成了汽(qì)、柴油產(chǎn)品質量從國三升級到現在的國六,為綠色龍(lóng)江、大慶市資源型城市轉型發展做出了貢獻。2018年11月5日,大慶(qìng)石化煉油(yóu)廠(chǎng)全麵完成(chéng)油品質量升級任務,當天有4958噸92號國六汽油、5001噸-35號國六柴油順利出廠。在烷基化裝置尚(shàng)未投產、項目正緊鑼密鼓進行的情況下,大慶石化牢牢把控項目施工進度、產品升(shēng)級指標等工作,按照國(guó)家加快成品油質量升級工作方案、積極行動,提前兩個月實現油品質量升級工作,汽(qì)柴油全線“綠化”,努力嗬護著“大慶藍”。
對於大多數百姓來說,隻知道汽油、柴油是汽車使用的燃料,而對於油料裏的一些成份並不太了解。事實上,二氧化硫是汽車尾氣排放物中的重要汙染物(wù),降(jiàng)低汽油中的(de)硫含量是保護(hù)環(huán)境的重要措施之一。但汽油中的(de)硫是一個“頑固分子”,不容(róng)易趕跑。因此,如何擺脫其“糾纏”,讓汽油中(zhōng)的(de)硫含量(liàng)少些再少些,成為煉油企業努力的方(fāng)向。
從國三升級到國五,硫含量已經實現大幅下降。而升級到國六,油品更加環保。大慶石(shí)化煉油廠重油催化二車間工藝主任王恒(héng)介紹說,油品升級重(chóng)點是對油品清潔度的調整,從而減少車輛汙染物的生成(chéng)和排放。與國五(wǔ)標準相比(bǐ),國六標準更加清潔環(huán)保,不再隻是硫、氮含量(liàng)的降低,而是烴類(lèi)組分的大幅(fú)變化,在芳烴及(jí)烯烴含量降低的同時(shí),保(bǎo)持辛烷值及抗爆指(zhǐ)數(shù)不降低。
為控製汽車汙染排放,提高環境質量,大慶石化煉油廠積極行動,調(diào)整加氫(qīng)裝置工藝參數,優化柴油調和方案,使用現有的生產(chǎn)裝置,提前三個月生產出符合國六標準的柴油。完成柴油質量升級後,煉油廠克服大慶石蠟級原油烯烴含量高、辛烷(wán)值低的不利因素,利用現有流程,加緊國(guó)六汽油產品調和生產。最(zuì)後,大慶石化提前75天成功調和出滿足國六標準(zhǔn)的92號車用汽油(yóu),並(bìng)全麵實現了92號、95號車用汽油國六標準生產。
本(běn)文由上海凱太(tài)轉載發布;上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,一體化雨水提升泵站,一體化汙水提升泵站,地埋式一(yī)體化預製泵站等;歡迎訪問上海凱太官網查(chá)詢具體產(chǎn)品信息。
從(cóng)國三到國六,大慶石化投資新建了130萬噸/年汽油脫硫等多套規模型裝置,生產(chǎn)裝置結構發生了巨大改變(biàn),不但增加了新(xīn)的效益增長點,也讓大(dà)慶的空氣質量更好,生態更加自然、宜居。
文明施工
氣不上天、油(yóu)不落地(dì)、聲不擾民
裝(zhuāng)置檢修綠色先行,沒發生任(rèn)何環境汙染事件
綠色環保,大慶(qìng)石化一直(zhí)在路上,最具代(dài)表性的就是剛完成的史上最大規模(mó)的裝置(zhì)大檢修。
在煉化企業,一般是四年一次大(dà)檢修。煉油(yóu)、化工、化肥全麵同步停工大修,大慶石化共檢修生產裝置69套、設備41483台(tái),理化(huà)檢驗3276台壓力容器和13200條壓力(lì)管道,如何能保證不(bú)汙染環境?
強化(huà)文明規(guī)範施工,用(yòng)擔當守護“綠水青(qīng)山”。大慶石化秉持“氣不上天、油不落地(dì)、聲不擾(rǎo)民”的綠色檢修目標,嚴格落實“三廢”排(pái)放標準,加強排汙口監測,規(guī)範處置固體廢物(wù),杜絕火炬黑煙,環保裝置“後停(tíng)先開”,避免出現(xiàn)異(yì)味、噪聲(shēng)、揚塵等擾民事件。
檢(jiǎn)修中,嚴格落實裝置清洗、吹掃和置換方案,認(rèn)真履行裝置停工交檢修狀態確認單、裝置檢修交開工狀態確認單,嚴格控製停開工期間汙油、汙水、廢氣、廢(fèi)渣等的排(pái)量及去向,確保不(bú)出現環境汙染事件。
為防止油汙落地,大慶石化對檢修涉及的2098台換熱(rè)器(qì)采取(qǔ)相關措施,嚴格按照相關規程對工藝介質,特別是蒸塔的廢氣、廢水,全(quán)部進行密閉處理。同時,加密(mì)汙水和大氣(qì)監測頻次,抓好裝置停開工期間的環境保(bǎo)護工作,嚴控“三廢”排放,紮實做好工業汙水、生活汙水、雨排水及特(tè)殊作業期間的環境監測(cè)和數據分析(xī),發(fā)現異常及時上報並組織處置,做到火炬無異常排放、無噪音超標、無異(yì)味擾民、無汙水超標(biāo)排放。
為了確保(bǎo)檢修安全萬無一失,大慶石化還強化直線管理和屬地責任,嚴格危險(xiǎn)廢物處置審批程序,對檢修中產生的固體廢棄物和建築垃圾(jī)、生活垃圾實施分類存放、統一處置。
設施建設
加大項目投入,防範環境風險
不斷完善環保設施建設,樹立良好企(qǐ)業形象
2月1日,大慶石化質量檢(jiǎn)驗中心環保監測站一次通(tōng)過CNAS(中國合格評(píng)定國家認可委員會)現場複評審,標誌著大(dà)慶(qìng)石化環保監測能力與水平得到國家認(rèn)可。
大(dà)慶石化環保(bǎo)監測站現執(zhí)行受控檢測標準277個,包括環境質量、排放(fàng)、環境空氣和水質方(fāng)法(fǎ)、職業衛生方(fāng)法標準及相關技術規範等(děng)。按照CNAS頒(bān)布的《檢測和校準實驗室能(néng)力認可準則》、《認可標誌和認可狀態聲明管理規則》等相關管理要求(qiú),這個監測站不斷更新檢測標準,提高檢測質量,完善化驗室管理(lǐ)流程(chéng),有效保證(zhèng)了環保檢測能力。
這(zhè)是大慶石(shí)化(huà)不斷完善環保設施建(jiàn)設的(de)一個縮影。一直以來,大慶石化(huà)秉承“環保(bǎo)優先、安(ān)全第(dì)一(yī)、質量至上、以(yǐ)人為本(běn)”的HSE理念,不斷完善環保設施,加大項目投入,推進清潔生產,取得了較好的環境績效,樹立了良好的企業形象。
經過多年努力(lì),大慶石化(huà)已(yǐ)建(jiàn)立了包括汙水處理設施、催化再生(shēng)煙氣脫硫脫硝設施、鍋爐(lú)煙氣脫硫脫硝除塵設施等完善的環保治理體係,並將全部環保設施納入生產管理,加大監督和考核力度,確保環保設施高效運行,有效降低了汙染物排放。
加大環保項目投入,防範環境風險(xiǎn)。近幾年,大慶石化先後投入近3.5億元,完成了化工汙(wū)水、煉油汙水、腈綸汙水提標改造等汙水治理項目,實現達標排放的(de)同(tóng)時,保(bǎo)證了總(zǒng)外排汙水優於《石油(yóu)煉製(zhì)工(gōng)業汙染物排放標準》、《石油化學工業汙染物排放標準》要(yào)求,年減排COD920噸、氨氮180噸、石油類27噸。在煙氣提標治理方麵,先後投資近(jìn)11.5億元,完成了鍋爐煙氣脫硫脫硝、催化裂化再生煙氣脫硫脫硝等煙氣(qì)治理項目,確保排放煙氣各項指標(biāo)優於《火電廠大氣汙染(rǎn)物排放標準》、《石油煉製工業汙染物排放標準》、《石油化學工業汙染(rǎn)物排放標準》的要求,實現年減排二(èr)氧化硫5000噸(dūn)、氮氧(yǎng)化物9000噸。
“綠水青山就是(shì)金山銀山”,大慶石化將綠色發(fā)展理(lǐ)念融入員工的工(gōng)作和生活當中,促(cù)成(chéng)了企業與環境的和(hé)諧共生,讓大慶的天更藍(lán)、水更清。
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